dz Gabionenkorb JUMBO zum Aufschrauben 1000 mm

Mit dem dz Gabionenkorb JUMBO zum Aufschrauben können Sie blickdichte Steinwände schnell und einfach realisieren. Distanzhalter sind eingeschweißt und passende Pfosten sind im Lieferumfang enthalten.

Breite: 1000 mm
Farbe: feuerverzinkt
Höhe: 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm
Set: 1 Stück, 2er Set, 3er Set

Weitere Detailbeschreibung
  • Feuerverzinkt DIN EN ISO 1461
  • Zum Aufschrauben
  • Distanzhalter fest verschweißt
  • Verschiedene Ausführungen
Produktmenge um eins verringern
Produktmenge manuell eingeben
Produktmenge um eins erhöhen
336,20 €
inkl. 19% MwSt.
Kostenfreier Versand in DE
Artikel-Nr.:

Mit dem dz Gabionenkorb JUMBO zum Aufschrauben können Sie blickdichte Steinwände schnell und einfach realisieren. Als sehr beliebtes architektonisches Stilemenent glänzen die JUMBO Gabionenkörbe durch ihre filigrane Optik und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Damit sich der Korpus beim Befüllen nicht verformt sind die Distanzhalter bereits eingeschweißt. Die Montage geht durch die im Lieferumfang enthaltenen Pfosten, und Montagehülsen sehr einfach von der Hand.

Breite: 1000 mm
Farbe: feuerverzinkt
Höhe (tatsächlich): 1008 mm, 1208 mm, 1408 mm, 1608 mm, 1808 mm
Set: 1 Stück, 2er Set, 3er Set

https://assets.koempf24.de/dz_logo_MadeInGermany.png?auto=format&fit=max&h=800&q=75&w=1110https://assets.koempf24.de/dz_logo_Feruerverzinkt.png?auto=format&fit=max&h=800&q=75&w=1110

Oberfläche Feuerverzinkt DIN EN ISO 1461
Breite 1000 mm
Drahtstärke  8/6 mm
Farbe Feuerverzinkt
Maschenweite 50 x 200 mm
Höhe (tatsächlich) 1008 mm, 1208 mm, 1408 mm, 1608 mm, 1808 mm
Set 1 Stück, 2er Set, 3er Set
Körnung 60 - 120 mm
Befestigung Zum Aufschrauben


Benötigte Steinfüllung je nach Körnung

Höhe Bedarf je Säule
1000 mm ca. 410 kg
1200 mm ca. 491kg
1400 mm ca. 573 kg
1600 mm ca. 654 kg
1800 mm ca. 735 kg

Feuerverzinkung

Beim Feuerverzinken wird Stahl in eine Schmelze aus flüssigem Zink getaucht, deren Temperatur bei ca. 450 °C liegt. Unterschieden wird zwischen

  • dem Stückverzinken, bei dem unterschiedlich geformte Stahlteile (beispielsweise Treppenelemente oder Geländer) in das Zinkbad getaucht werden und
  • dem kontinuierlichen Endlosverfahren für Halbzeuge wie Bleche, das auch Bandverzinken oder Sendzimir-Verzinken genannt wird.

Die kontinuierliche Bandverzinkung ist auch unter der Bezeichnung Sendzimirverfahren (benannt nach Tadeusz Sendzimir) bekannt. Bandverzinkungsanlagen kombinieren den Prozess des Feuerverzinkens mit dem des Glühens. Sie bestehen aus einer Einlaufzone, einer Behandlungszone und einer Kühlzone.

Ausgangsmaterial ist in der Regel ungeglühtes kaltgewalztes Stahlband/draht, das zu einem Coil (Bund) aufgewickelt ist. Die Bandlänge eines solchen Coils kann bis zu 3000 m betragen. Im Einlaufteil wird das Stahlband vom Coil abgewickelt. Zwei Abwickelhaspeln und eine Schweißmaschine ermöglichen die Herstellung von Endlosbändern, so dass die Anlage kontinuierlich gefahren werden kann.

Der eigentliche Behandlungsteil besteht aus dem Durchlaufofen, dem Schmelzbad, einer Vorrichtung zur Einstellung der Zinkauflage und der Kühlung. Dem Durchlaufofen ist bei moderneren Anlagen meist eine Reinigungssektion vorgeschaltet, die Rückstände des Kaltwalzens bzw. Korrosionsschutzöl entfernt. Der Durchlaufofen ist unterteilt in die direkte beheizte Vorwärmzone, die indirekt beheizten Reduktions- und Haltezonen, sowie die Kühlzone. In der Vorwärmzone wird das Band schnell auf etwa 450–650 °C erwärmt. Dieser Teil wird auch Oxidationszone genannt. Hier erfolgte eine oxidative Reinigung des Bandes, beispielsweise durch Abbrennen von Emulsionsrückständen aus dem Kaltwalzen. In der Reduktions- und Haltezone wird das Band weiter in einer reduzierenden Schutzgasatmosphäre (Formiergas: etwa 25 bis 28 % Wasserstoff in Stickstoff) auf etwa 800 °C erwärmt und bei dieser Temperatur gehalten. Das Band wird kontinuierlich geglüht, dabei werden durch Rekristallisation des Stahls die gewünschten mechanischen Eigenschaften des Grundwerkstoffs eingestellt. Daneben werden in der Vorwärmzone gebildete Eisenoxide reduziert. Die nachfolgende Kühlzone ist durch eine Schleuse (Rüssel) mit dem Schmelzbad verbunden. In der Kühlzone wird das Band unter Schutzgas auf eine Temperatur nahe der Schmelzbadtemperatur abgekühlt.

Das Band taucht schräg nach unten in das Schmelzbad (Badtemperatur bei Zink etwa 460 °C) ein, wird durch eine Rolle im Bad nach oben umgelenkt und verlässt das Schmelzbad wieder. Beim Austritt aus dem Bad reißt das Band eine von der Bandgeschwindigkeit abhängige Metallmenge mit sich, die weit über der gewünschten Überzugsdicke (Auflage) liegt. Das noch flüssige überschüssige Überzugsmetall wird im sogenannten Düsenabstreifverfahren mit einem gerichteten Luftstrahl aus einer breiten Flachdüse auf der Vorder- und Rückseite abgestreift. Die so einstell- und regelbare Überzugsdicke hängt von der Bandgeschwindigkeit, dem Abblasdruck und dem Düsenabstand vom Band ab (Hierzu siehe auch: Elektromagnetische Bandstabilisierung). Danach wird das Band durch Jetkühler mit Luft abgekühlt, wobei der metallische Überzug auf der Bandoberfläche erstarrt. Die dabei gebildete Kristallstruktur und deren Aussehen hängt von der Art des Überzugs und den Bedingungen des Erstarrungsvorgangs ab.

dz Gabionenkorb JUMBO zum Aufschrauben 1000 mm in gewünschter Ausführung

Sie können der erste Kunde sein, der zu diesem Produkt eine Frage stellt. Wir freuen uns auf Ihre Frage.
Eine eigene Frage stellen

mein_zaunshop_de_LOGO
Unsere Seite verwendet Cookies für Analysezwecke. Wir nutzen diese Daten, um Ihnen ein bestmögliches Surferlebnis und mehr Funktionen zu bieten.